PFD1500RA-903: Taladro de avance positivo neumático - Atlas Copco Perú

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PFD1500RA-903: Taladro de avance positivo neumático

8444 1500 13

Ing. Alfonso Peschiera

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Vínculos rápidos

PFD 1500 es un taladro de avance positivo en ángulo recto adecuado para realizar perforaciones críticas y de tolerancia ajustada con diámetros de tamaño mediano a grande. Este taladro puede utilizarse en todas las partes de una aeronave pero es de especial utilidad en materiales apilados y en el montaje de partes estructurales como el fuselaje, el cajón de las alas, el conjunto del cajón de las alas, el pilón, el tren de aterrizaje y el timón. Está aprobado para utilizarse en todos los materiales de uso habitual en la industria aeronáutica, como el titanio, la fibra de carbono, el aluminio y las aleaciones Inconel.


Características y ventajas

  • El motor regulado por aire proporciona una potencia constante bajo cargas, lo que reduce significativamente el tiempo de ciclo
  • Los rodamientos de agujas dobles para los engranajes de accionamiento y de avance garantizan una excelente vida útil
  • El concepto modular agiliza el ajuste, la configuración y el mantenimiento
  • El acoplamiento de sobrecarga garantiza que el funcionamiento sea seguro
  • El radio pequeño de la cabeza angular permite utilizar la herramienta en los espacios más reducidos de una aeronave
  • La lógica de aire integrada controla la herramienta desde un único conjunto de botones de fácil acceso
  • El bajo consumo de aire reduce los costes de energía

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Velocidad en vacío1770 r/min
Peso5.4 kg
Consumo de aire en vacío16 l/s
Distancia centro/lado17.8 mm
Máx. potencia1.5 kW
Capacidad Titanio15.8 mm
Capacidad Carbono25.4 mm
Norma sobre ruidoISO15744
Presión acústica83 dB(A)
Potencia acústica96 dB(A)
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Longitud412 mm
Avance rápidoNo
Empuje4000 N
Entrada de aire roscada0.5 mm
Anchura56 mm
Altura139 mm
Tamaño manguera rec.0.62 mm
Consumo de aire a máx. capacidad35 l/s
ZZZ Capacity Aluminium1 inch
ZZZ- delete Capacity steel15.8 mm

Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

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Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
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Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
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Ing. Alfonso Peschiera

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