LSF12 S310-1: Amoladora de troqueles neumática - Atlas Copco Perú

Buscar productos

Solicitud de información [-]

LSF12 S310-1: Amoladora de troqueles neumática

8423 1124 03

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

Enviar un correo electrónico

Vínculos rápidos

LS12 es una gama de pequeñas y cómodas amoladoras de troqueles con una potencia de hasta 350 W, para ejercer el máximo control en espacios reducidos. Todos los modelos se entregan con regulador de velocidad y una pinza Erickson bien equilibrada. Se utilizan con fresas de carburo de tungsteno y muelas abrasivas.


Características y ventajas

  • Regulador de velocidad, para un rendimiento óptimo
  • Pequeña y cómoda, para una buena accesibilidad
  • Pinza de 6 mm bien equilibrada
  • Bajo nivel sonoro
  • Palanca de arranque progresivo, para un mejor control

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Máx. velocidad en vacío31000 r/min
Máx. potencia0.32 kW
Peso0.36 kg
Longitud170 mm
Consumo de aire a máx. capacidad9.2 l/s
Consumo de aire en vacío4.2 l/s
Tamaño manguera rec.8 mm
Tipo de motorPaleta
Tipo de modeloRecta
Velocidad en vacío mín.27000 r/min
Norma sobre vibraciónISO20643
Valor de vibración3.4 m/s²
Incertidumbre de vibración1.5 m/s²
Norma sobre ruidoISO15744
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Presión acústica77 dB(A)
Presión de trabajo máx.6.3 bar
Entrada de aire roscada BSP0
Exento de lubricaciónNo
Con amortiguaciónNo

Accesorios incluidos con este producto

  • Hose kit - Cablair 08

    Hose kit

    Cablair 08; 8 mm (5/16"), L = 0.9 m (L = 3 ft)

    4150 1689 80

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™


Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

Obtenga más información sobre la Auditoría de eficiencia energética

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
Obtenga más información sobre Soluciones de externalización

Accesorios

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-R10

    8202 0850 16

  • Collet - Ø0,4 to 1,2 mm

    Collet

    Ø0,4 to 1,2 mm (Ø3/64”)

    4150 2226 43

  • Collet - Ø1,2 to 2 mm (Ø5/64”)

    Collet

    Ø1,2 to 2 mm (Ø5/64”)

    4150 2226 44

  • Collet - Ø1,7 to 2,5 mm (Ø3/32”)

    Collet

    Ø1,7 to 2,5 mm (Ø3/32”)

    4150 2226 45

  • Collet - Ø2,4 to 3,2 mm (Ø1/8”)

    Collet

    Ø2,4 to 3,2 mm (Ø1/8”)

    4150 2226 46

  • Collet - Ø3,16 to 3,96 mm (Ø5/32”)

    Collet

    Ø3,16 to 3,96 mm (Ø5/32”)

    4150 2226 47

  • Collet - Ø3,95 to 4,75 mm (Ø3/16”)

    Collet

    Ø3,95 to 4,75 mm (Ø3/16”)

    4150 2226 48

  • Collet - Ø4,75 to 5,55 mm (Ø7/32”)

    Collet

    Ø4,75 to 5,55 mm (Ø7/32”)

    4150 2226 49

  • Grease gun

    0909 1002 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • Dust extraction kit

    Dust extraction kit

    3780 3015 23

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

Información de seguridad

Para trabajar con herramientas de forma segura, lea y siga siempre toda la información de seguridad y las instrucciones del producto. Se deben respetar siempre todas las normas locales de seguridad relativas a la instalación, funcionamiento y mantenimiento.

Información de seguridad
Instrucciones del producto

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

Enviar un correo electrónico