G2424 S200: Amoladora de troqueles PRO - con eje extendido - Atlas Copco Perú

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G2424 S200: Amoladora de troqueles PRO - con eje extendido

8423 0312 55

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

Las amoladoras de troqueles PRO son ideales para trabajos de amolado, acabado, lijado y desbastado. Potentes pero ligeras, están equipadas con regulador de velocidad para mantener una velocidad de amolado óptima. Su exclusiva suspensión evita la vibración de la fresa.


Características y ventajas

  • Alta relación potencia/peso
  • Robusta carcasa de aluminio con cubierta de plástico
  • Regulador de velocidad, para una velocidad de amolado óptima
  • Palanca de arranque de seguridad
  • Suspensión exclusiva que evita la vibración de la fresa.

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Máx. velocidad en vacío20500 r/min
Máx. potencia0.85 kW
Longitud315 mm
Peso1 kg
Consumo de aire en vacío9 l/s
Tamaño manguera rec.13 mm
Presión de trabajo máx.6.3 bar
Norma sobre ruidoISO15744
Presión acústica81 dB(A)
Potencia acústica92 dB(A)
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Norma sobre vibraciónISO28927-12
Valor de vibración<2.5 m/s²
Consumo de aire a máx. capacidad19 l/s
Tipo de motorPaleta
Tipo de modeloRecta
Entrada de aire roscada BSP0

Accesorios incluidos con este producto

  • Collet set - 6 mm

    Collet set

    6 mm

    4150 1049 83

  • Collet set - 1/4”

    Collet set

    1/4”

    4150 1049 88

  • Open-end spanner - 14x4.5 mm

    Open-end spanner

    2 pcs. A/F 14 mm

    4080 0153 00

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™


Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Accesorios

  • Collet

    3 mm

    4150 1049 81

  • Collet

    8 mm

    4150 1049 84

  • Collet

    1/8''

    4150 1049 85

  • Hose kit

    Turbo 13; 13 mm, L = 0.9 m

    8202 1181 98


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Información de seguridad

Para trabajar con herramientas de forma segura, lea y siga siempre toda la información de seguridad y las instrucciones del producto. Se deben respetar siempre todas las normas locales de seguridad relativas a la instalación, funcionamiento y mantenimiento.

Información de seguridad
Instrucciones del producto

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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