LSR43 S090: Amoladora neumática recta - Atlas Copco Perú

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LSR43 S090: Amoladora neumática recta

8423 1430 18

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

La LSR43 tiene un diseño rígido de eficacia probada. Resulta adecuada para aplicaciones realmente difíciles que exigen una gran durabilidad.


Características y ventajas

  • Potente amoladora para muelas rectas
  • Bajas vibraciones
  • Silenciador
  • Regulador de velocidad
  • Protector de muela

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Tipo de modeloRecta
Máx. potencia0.8 kW
Peso2.4 kg
Longitud460 mm
Consumo de aire a máx. capacidad18 l/s
Consumo de aire en vacío5 l/s
Tamaño manguera rec.13 mm
Tipo de motorPaleta
Norma sobre ruidoISO15744
Presión acústica82 dB(A)
Potencia acústica93 dB(A)
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Norma sobre vibraciónISO28927-4
Valor de vibración<2.5 m/s²
Longitud del husillo1.9 inch
Longitud del husillo49 mm
Exento de lubricaciónNo
Velocidad en vacío mín.8100 r/min
Presión de trabajo máx.7 bar
Máx. velocidad en vacío9000 r/min
Longitud459.74 mm
Entrada de aire roscada BSP0
Rosca de eje1/2-13 UNC

Accesorios incluidos con este producto

  • Allen key - 3/16"

    Allen key

    3/16"

    0902 0163 00

  • Pin key - 26/4mm

    Face spanner

    26/4 mm

    4080 0210 00

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
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Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
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Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

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Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
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Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
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Accesorios

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-T16

    8202 0850 12

  • Productivity kit

    MAXI F/RD C-T20

    8202 0850 20

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 24

  • Wheel adapter - for Cone wheel or Abrasive wheel, A=UNC/W 3/8”

    Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, A=UNC/W 3/8”

    4150 0943 00

  • Wheel adapter - for Cone wheel or Abrasive wheel, A=UNF 3/8”

    Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, A=UNF 3/8”

    4150 0943 01

  • Wheel adapter - for Cone wheel or Abrasive wheel, A=UNC 1/2”

    Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, A=UNC 1/2”

    4150 0944 00

  • Wheel adapter - for Cone wheel or Abrasive wheel, A=W 1/2”

    Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, A=W 1/2”

    4150 0942 00

  • Wheel adapter - for Cone wheel or Abrasive wheel, A=UNC/W 5/8”

    Adapter

    for Cone wheel or Abrasive wheel, A=UNC/W 5/8”

    4150 0945 00

  • Collet nut

    Slim type

    4150 0849 00

  • Collet nut

    4150 0221 00

  • Collet holder

    4150 0441 00

  • Collet holder

    4150 0680 00

  • Collet nut

    HD type

    4150 0849 01

  • Dust extraction kit

    4150 0938 80

  • Lubrication

    4150 1405 80

  • Silencer

    4150 1005 80

  • Hose nipple

    12.5 mm; 1/2"

    9000 0243 00

Información de seguridad

Para trabajar con herramientas de forma segura, lea y siga siempre toda la información de seguridad y las instrucciones del producto. Se deben respetar siempre todas las normas locales de seguridad relativas a la instalación, funcionamiento y mantenimiento.

Información de seguridad
Instrucciones del producto

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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