RRF31-02: Martillo cincelador neumático amortiguado - Atlas Copco Perú

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RRF31-02: Martillo cincelador neumático amortiguado

8425 1104 16

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

El martillo cincelador amortiguado RRD es ideal para todos los trabajos de arranque de material en fundiciones, talleres mecánicos, astilleros y en la industria de la construcción. Sus características ergonómicas, como la amortiguación de las vibraciones, reducen el cansancio y protegen al operario de los efectos nocivos de la exposición a largo plazo a las vibraciones y el ruido.


Características y ventajas

  • Modelo sin guiar
  • Alta relación potencia/peso
  • Agarre firme
  • Diseño compacto, gran accesibilidad
  • Fiable: diseño robusto

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Impactos38 Hz
Peso2.5 kg
Carrera43 mm
Energía por impacto4.4 J
Entrada de aire roscada BSP1/4 inch
AmortiguaciónAmortiguadas
Diám. pistón0.9 mm
Longitud265 mm
Casquillo12.7 mm
Consumo de aire7.5 l/s
Tamaño manguera rec.10 mm
Norma sobre ruidoISO15744
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Presión acústica94 dB(A)
Potencia acústica105 dB(A)
Norma sobre vibraciónISO28927-10
Valor de vibración5 m/s²
Incertidumbre de vibración1.6 m/s²
Normativa sobre vibraciones obsoletaISO8662-2
Valor de vibración obsoleto3.5 m/s²

Accesorios incluidos con este producto

  • Chisel retainer, compl.

    Chisel retainer, compl.

    3512 0304 90

  • Spring - Soft, yellow

    Spring

    Soft, yellow

    3512 0316 90

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™


Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
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Accesorios

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-R10-W

    8202 0850 14

  • Chisel blank - L = 200 mm

    Chisel blank

    L = 200 mm

    3085 0182 00

  • Chisel blank - L = 350 mm

    Chisel blank

    L = 350 mm

    3085 0182 01

  • Flat chisel - L = 200 mm

    Flat chisel

    L = 200 mm

    3085 0183 00

  • Wide flat chisel - L = 300 mm

    Wide flat chisel

    L = 300 mm

    3085 0376 00

  • Sharp chisel - L = 200 mm

    Sharp chisel

    L = 200 mm

    3085 0170 00

  • Sharp chisel - L = 300 mm

    Sharp chisel

    L = 300 mm

    3085 0170 01

  • Spot weld chisel - L = 200 mm

    Spot weld chisel

    L = 200 mm

    3085 0301 00

  • Angle scraper - L = 200 mm

    Angle scraper

    L = 200 mm

    3085 0262 00

  • Pipe cutting chisel - L = 200 mm, 20 mm wide

    Pipe cutting chisel

    L = 200 mm, 20 mm wide

    3085 0302 00

  • Pipe cutting chisel - L = 200 mm, 35 mm wide

    Pipe cutting chisel

    L = 200 mm, 35 mm wide

    3085 0303 00

  • Plate cutting chisel - L = 200 mm

    Plate cutting chisel

    L = 200 mm

    3085 0263 00

  • Plate cutting chisel - L = 200 mm

    Plate cutting chisel

    L = 200 mm

    3085 0173 00

  • Moil point - L = 200 mm

    Moil point

    L = 200 mm

    3085 0297 00

  • Moil point - L = 305 mm

    Moil point

    L = 305 mm

    3085 0297 01

  • Protective handle, compl

    Protective handle, compl

    For RRF31

    3512 0349 82

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • MultiFlex connector - Swivelling type, BSP

    MultiFlex connector

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22


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Información de seguridad

Para trabajar con herramientas de forma segura, lea y siga siempre toda la información de seguridad y las instrucciones del producto. Se deben respetar siempre todas las normas locales de seguridad relativas a la instalación, funcionamiento y mantenimiento.

Información de seguridad
Instrucciones del producto

Ing. Alfonso Peschiera

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