QST90-750CTT -T50 -L152 -H25.4 : Aprietatuercas eléctrico fijo con doble transductor de par - Atlas Copco Perú

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QST90-750CTT -T50 -L152 -H25.4 : Aprietatuercas eléctrico fijo con doble transductor de par

8435 6085 50

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

Los aprietatuercas fijos de Atlas Copco se designan como QST o ETX. Ambos están diseñados para ofrecer durabilidad, fiabilidad y un alto rendimiento. El millón de ciclos de trabajo, con una precisión de +/- 2,5%, convierte al QST en una de las herramientas más fiables del mercado. Los aprietatuercas QST son compactos, duraderos y fáciles de integrar en soportes o robots; es posible tanto el montaje piloto como sandwich.
Los aprietatuercas QST se precalibran y prueban antes de su envío. Un chip de memoria integrado en los QST guarda los valores de calibración así como los datos generales de servicio de la herramienta. Esto ofrece la ventaja de que el valor de calibración del QST es independiente de la longitud del cable, pudiéndose usar cables de hasta 60 m.

Con el amplio rango de longitudes de adaptador de boca, de 0 a 200 mm, los QST pueden utilizarse con la mayoría de longitudes de tornillo, garantizando un buen contacto entre la boca y el perno durante el proceso de apriete. El adaptador de boca está cargado por muelle y permite cierto recorrido a medida que el perno se aleja del cuerpo del husillo durante el apriete. El QST tiene una longitud de recorrido estándar de 50 mm. Bajo petición, se puede suministrar con recorrido de 76 y 100 mm.


Características y ventajas

  • Alta fiabilidad
  • Valor de calibración guardado en el husillo; por tanto, independiente de la longitud de cable
  • Doble transductor de par
  • Cambio en caliente: cambie el cable o el husillo sin desconectar la alimentación
  • Doble transductor y feedback de ángulo
  • Conector robusto
  • Distancia CC de 91 o 63 mm
  • Recorrido de 50 mm de serie

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Tamaño del adaptador para puntas1 inch
Rango de par150 - 750 Nm
Velocidad150 r/min
C-C mín.91
Peso25 kg
Relación de engranaje38.89
A146 mm
B30 mm
C595 mm
D20 mm
Desplazamiento50 mm
Presión acústica<75 dB(A)
Norma sobre ruidoISO15744
Tipo de ejeQST

Productos adicionales para un sistema de herramienta completo

Cables adecuados - t0005
Longitud (m)  Designación  
2 metros4220 3799 02
3 metros4220 3799 03
5 metros4220 3799 05
7 metros 4220 3799 07
10 metros4220 3799 10
15 metros4220 3799 15
20 metros4220 3799 20
25 metros4220 3799 25
30 metros4220 3799 30
35 metros4220 3799 35
40 metros4220 3799 40
Controladores Power macs 4000 y suministro eléctrico - t0028
Alimentación eléctrica Designación
MSB  
Caja de conexiones primaria (máx. 6 canales) 
DB  
Caja de distribución (máx. 6 canales) + Cable de alimentación 1.800 mm 
GB  
Caja general 
Software adecuado - t0054
Tools Talk Power MACS World Release 07 DesignaciónDesignación
1 usuarioInglés
5 usuariosInglés
10 usuariosInglés
Licencia de plantaInglés
1 usuarioAlemán
5 usuariosAlemán
10 usuariosAlemán
Licencia de plantaAlemán
1 usuarioFrancés
5 usuariosFrancés
10 usuariosFrancés
Licencia de plantaFrancés
Tools Talk Power MACS World Release 10DesignaciónDesignación
1 usuarioInglés
5 usuariosInglés
10 usuariosInglés
Licencia de plantaInglés
1 usuarioAlemán
5 usuariosAlemán
10 usuariosAlemán
Licencia de plantaAlemán
1 usuarioFrancés
5 usuariosFrancés
10 usuariosFrancés
Licencia de plantaFrancés
Tools Talk Power MACS World Release 10 GaugingDesignaciónDesignación
1 usuarioInglés
5 usuariosInglés
10 usuariosInglés
Licencia de plantaInglés
1 usuarioAlemán
5 usuariosAlemán
10 usuariosAlemán
Licencia de plantaAlemán
1 usuarioFrancés
5 usuariosFrancés
10 usuariosFrancés
Licencia de plantaFrancés

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

Obtenga más información sobre Servicios de calibración.

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

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Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
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Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
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Paquetes de servicio para equipos nuevos

¿Está pensando en invertir en nuevas herramientas para actualizar una línea de producción existente? ¿O quizás está diseñando, instalando y poniendo en marcha una línea totalmente nueva? En uno u otro caso, puede contar con los especialistas de Atlas Copco en cada fase del proyecto para ayudarle a mejorar la calidad y la eficiencia. Con su producción en marcha, nuestros programas de servicio le ayudarán a mantener su proceso con unas interrupciones mínimas.

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