LTP61 HR170-13 : Aprietatuercas neumático de pistola, reversible, con desconexión - Atlas Copco Perú

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LTP61 HR170-13 : Aprietatuercas neumático de pistola, reversible, con desconexión

8431 0801 15

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

Con la gama LTP61 de aprietatuercas de pistola Atlas Copco, obtendrá el par y velocidad más altos posibles en relación con el peso de la herramienta. Rápidas, precisas y muy fáciles de usar, las herramientas son reversibles para ofrecer la máxima flexibilidad.


Características y ventajas

  • Los modelos LTP61 están equipados con dos motores y una válvula de cierre para desconectar la herramienta cuando se alcanza el nivel de par preajustado.
  • La aproximación es el doble de rápida que con la anterior LTP51.
  • Alta precisión de par, independiente de la presión de aire.
  • Relación par/peso extremadamente alta.
  • Función de inversión con posiciones fijas para giro a derechas y a izquierdas.

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Tamaño de bulónM14 mm
Cuadradillo12.7 mm
Par mín. a 3 bar70 Nm
Velocidad en vacío1100 r/min
Peso3 kg
Longitud238 mm
Distancia CS30 mm
Consumo de aire en vacío20 l/s
Entrada de aire roscada0.38 mm
Tipo estría3
Tipo de modeloPistola
DesconexiónYes
ReversiblesYes
Norma sobre ruidoISO15744
Presión acústica80 dB(A)
Norma sobre vibraciónISO28927-2
Valor de vibración<2.5 m/s²
Presión de trabajo máx.7 bar
Rango de par a 6,3 bar95 - 170 Nm
Incertidumbre del sonido3 dB(A)

Accesorios incluidos con este producto

  • Protective cover - Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    Protective cover

    Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    4210 4672 00

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™


Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

Obtenga más información sobre Servicios de calibración.

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

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Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
Obtenga más información sobre Soluciones de externalización

Vistas del producto

Accesorios

  • Exhaust hose

    Exhaust hose

    4210 2201 00

  • RE kit.

    RE kit.

    Instructions! pls see Printed Matter No. 9834 1132 00

    4210 2204 82

  • Protective cover - Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    Protective cover

    Mounting: The protective cover in rubber is mounted on the motor., Purpose: Protect product from scratches. Will also protect tool from surface wear.

    4210 4672 00

  • Suspension yoke, compl

    Suspension yoke, compl

    Swiveling

    4210 3088 84

  • Suspension yoke - Mounting Ø 60mm, Swiveling

    Suspension yoke

    Mounting Ø 60mm, Swiveling

    4210 3088 84

  • Shut-off override

    Shut-off override

    4210 3545 80

  • Multi torque selector

    Multi torque selector

    Mounting: The selector is mounted on the back of the motor housing, Purpose: Enable four different final torque settings on one LTP nutrunner

    4210 4636 95

  • Quick change retainer

    Retainer

    1/2’’

    4250 1190 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 22

  • MultiFlex connector - Swivelling type, NPT

    MultiFlex connector

    Swivelling type, NPT

    8202 1350 28

  • Hose nipple

    Hose nipple

    9000 0242 00

  • Mounting plater - Flange mount Ø55. Round

    Mounting plater

    Flange mount Ø55. Round. Mounting: Mounted on the front gear splines. Can be welded on to existing tool fixture

    4210 2219 10

  • Reaction bar, square bracket - Steel, center mount 100x50. 100x50x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar, square bracket

    Steel, center mount 100x50x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. Mounting: Mounted on front gear splines. Can be welded to fit on existing fixture

    4210 2219 03

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ10-C13

    8202 0850 02

  • Reaction bar, straight - Aluminium. L=500 mm, Max 150Nm

    Reaction bar, straight

    Aluminium. L=500 mm, Max 150Nm

    4210 2219 01

  • Reaction bar, triangular bracket

    Reaction bar, triangular

    Triangular bracket, spline type 3. Steel. 82x80x12 mm. Nut 4210 2218 00 Mounting: Mounted on the front gear splines. Holes for bolt on in tool fixture

    4220 2137 03

  • Reaction bar - L=200mm

    Reaction bar

    L=200mm

    4210 2219 02

  • Reaction bar, S-type - S-type

    Reaction bar, S-type

    S-type. Spline type 3. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to take reaction on adjacent bolt or material

    4210 4480 03

  • Reaction bar - Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar

    Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4210 2219 80

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket

    4210 4481 83

  • Reaction bar. L-type - Aluminium

    Reaction bar. L-type

    Aluminium. Spline type 3. Mounting: Mounted on the front gear splines. Pre bent material, additional bending will change maximal load

    4210 2219 08


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Ing. Alfonso Peschiera

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