MiniDisplay-2 6,5": Interfaz hombre-máquina - Atlas Copco Perú

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MiniDisplay-2 6,5": Interfaz hombre-máquina

8435 3070 00

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

Las líneas de montaje flexibles exigen el ensamblaje de productos diferentes en la misma estación. Es posible reducir el número de decisiones a adoptar por el operario ofreciendo instrucciones directas en una pantalla con fotos e información sobre el proceso de ensamblaje. Las pantallas Mini/Maxi Display con el software Operator Guidance muestran la foto del producto en la pantalla, indicando claramente los tornillos que se deben apretar además de ofrecer las instrucciones correspondientes de ensamblaje.


Características y ventajas

  • Pantalla táctil 6,5” TFT LCD VGA
  • Dimensiones compactas, 268 x 173 x 40 mm
  • Intel® IXP420 XScale® 533 MHz
  • RAM integrada de 128 MB
  • Flash integrada de 32 MB (para SO)
  • Compact Flash de 128 MB (incluida)
  • Windows ® CE 5.0
  • 2 x 10/100 Mbps Ethernet
  • 2 x USB 2.0
  • IP 65
  • Vida útil de la luz de fondo 50.000 horas
  • Software Operator Guidance incluido

Accesorios incluidos con este producto

  • Vertical ball to plate

    Vertical ball to plate

    4243 0004 84

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
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Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

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Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

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Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
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Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
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Paquetes de servicio para equipos nuevos

¿Está pensando en invertir en nuevas herramientas para actualizar una línea de producción existente? ¿O quizás está diseñando, instalando y poniendo en marcha una línea totalmente nueva? En uno u otro caso, puede contar con los especialistas de Atlas Copco en cada fase del proyecto para ayudarle a mejorar la calidad y la eficiencia. Con su producción en marcha, nuestros programas de servicio le ayudarán a mantener su proceso con unas interrupciones mínimas.

Accesorios

  • Ball bone - 70 mm

    Ball bone

    70 mm

    4243 0011 07

  • Ball bone - 140 mm

    Ball bone

    140 mm

    4243 0030 14

  • Ball bone - 250 mm

    Ball bone

    250 mm

    4243 0030 25

  • Ball bone - 400 mm

    Ball bone

    400 mm

    4243 0030 40

  • Power supply

    L=1.8m, In 100-240VAC,1.5A Out 24VDC,2.5A 60W

    4240 6397 90

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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