Pulsor Focus 4000-C-IB-HW: Controlador Pulsor Focus con InterBus - Atlas Copco Perú

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Pulsor Focus 4000-C-IB-HW: Controlador Pulsor Focus con InterBus

8433 6945 20

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

El Pulsor Focus 4000 controlas las herramientas EPP C. Con sus funciones integradas, también participa en el control de la estación o de determinadas áreas de la línea. El Pulsor Focus 4000 y sus correspondientes programas ofrecen información fácil de comprender para todos, desde los operarios hasta los jefes de planta. El Pulsor Focus 4000 está basado en componentes de hardware y software estándar que, una vez combinados, satisfarán todos los requisitos, desde la instalación independiente más básica hasta una plena integración en la red de la factoría. Los módulos se acoplan entre sí usando el concepto “conectar y usar”. El control del proceso de montaje y la garantía de la calidad son fáciles con las avanzadas funciones de control. Al recibir la información de montaje, el Pulsor Focus 4000 selecciona automáticamente la secuencia de apriete y los parámetros adecuados. El operario es guiado a través del proceso para evitar errores que podrían ocasionar costosos problemas de calidad. Las avanzadas funciones de control y monitorización del proceso permiten ver y recopilar datos fácilmente.


Características y ventajas

  • Compatible con la mochila RBU (Rapid Back-up Unit), lo cual elimina la necesidad de reemplazar el hardware y reduce los gastos de capital.
  • Puerto USB externo para una comunicación rápida y sencilla con el software de programación ToolsTalk Pulsor Focus C.
  • La versión compacta ofrece plena funcionalidad a un menor coste, pero requiere un PC con el programa ToolsTalk PF para su programación. Un teclado de 6 teclas y una pantalla LED integrados ofrecen la posibilidad de realizar la programación básica así como la visualización del par y ángulo para informar al operario.
  • Con interfaz InterBus

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™


Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

Obtenga más información sobre la Auditoría de eficiencia energética

Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

Obtenga más información sobre Servicios de calibración.

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
Obtenga más información sobre Soluciones de externalización

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Accesorios

  • Power cable

    L = 2.5 m. For BR.

    4222 1810 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For CN, HK.

    4222 1809 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For AR, AU.

    4222 1807 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For IT.

    4222 1806 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For CH.

    4222 1805 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For IN, ZA.

    4222 1804 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For GB, IE, IQ, MY, SG.

    4222 1803 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For CA, JP, MX, PH, TH, US.

    4222 1802 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For AT, BE, BG, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GR, HR, HU, ID, IR, KR, LT, LV, NL, NO, PL, PT, RO, RU, SE, SI, SK, TR.

    4222 1801 23

Ing. Alfonso Peschiera

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