LUM12 PR3 : Atornillador neumático recto con desconexión, arranque por empuje e inversión por pulsador - Atlas Copco Perú

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LUM12 PR3 : Atornillador neumático recto con desconexión, arranque por empuje e inversión por pulsador

8431 0278 26

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

El LUM12 PR es el caballo de batalla de nuestra gama de atornilladores neumáticos. Esta herramienta combina la mejor ingeniería, continuamente mejorada y perfeccionada, para ofrecerle la mejor durabilidad y productividad. Todos los principales componentes internos se fabrican en nuestra propia planta de Suecia, lo que garantiza la máxima calidad de cada herramienta y un elevado rendimiento en todo momento. Se trata de una herramienta recta con arranque por empuje, lo que significa que se pone en funcionamiento al empujarla ligeramente contra el tornillo. Para invertir el sentido de giro hay que pulsar un botón situado en la parte superior de la herramienta o bloquearlo en esa posición. Como sucede con todas las herramientas rectas, se recomienda utilizar un brazo de reacción para absorber las fuerzas de reacción y, naturalmente, que la herramienta esté preparada para montar dicho accesorio. Todos los modelos LUM están equipados con un embrague de desconexión accionado por resorte, diseñado por Atlas Copco, que se ajusta con un destornillador Philips: simple, rápido y fiable.


Características y ventajas

  • Extraordinaria ergonomía
    – Herramienta pequeña, con un peso reducido
    – El rápido embrague de desconexión produce una baja fuerza de reacción
  • Diseño compacto para acceder fácilmente a espacios reducidos.
  • Reversibles
  • Portapuntas de cambio rápido
  • Exentos de lubricación
  • Los atornilladores rectos se deben usar con un brazo de reacción para obtener la mejor ergonomía

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Tipo de modeloPistola
Rango de par, junta elástica0.4 - 3.2 Nm
Velocidad en vacío1000 r/min
Peso0.55 kg
Longitud195 mm
Distancia CS17 mm
Consumo de aire en vacío4.5 l/s
Tamaño manguera rec.152.4 mm
Entrada de aire roscada1/8 mm
Presión de trabajo máx.7 bar
Norma sobre ruidoISO15744
Presión acústica75 dB(A)
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Norma sobre vibraciónISO28927-2
Valor de vibración<2.5 m/s²

Accesorios incluidos con este producto

  • Manguera de escape

    Manguera de escape

    4210 2929 00

  • Screwdriver - Cross

    Screwdriver

    Cross

    4080 0650 00

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4210 1810 00

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™


Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

Obtenga más información sobre la Auditoría de eficiencia energética

Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

Obtenga más información sobre Servicios de calibración.

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
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Accesorios

  • Hose nipple - 6.3 mm (1/4")

    Hose nipple

    6.3 mm (1/4")

    9000 0240 00

  • Balancer

    RIL 2C

    8202 0701 19

  • Balancer

    RIL 2C

    8202 0701 19

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ08-C06-1/8

    8202 0850 10

  • Quick change chuck kit

    4210 2326 91


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Ing. Alfonso Peschiera

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