Controlador Tensor DS D302-DS9 Básico: Controlador para herramientas de montaje eléctricas - Atlas Copco Perú

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Controlador Tensor DS D302-DS9 Básico: Controlador para herramientas de montaje eléctricas

8433 0824 48

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

Los atornilladores eléctricos DS se diseñaron para ofrecerle las ventajas del apriete controlado así como de los avanzados sistemas eléctricos en todas sus operaciones de montaje. Su simplicidad, fiabilidad, flexibilidad y precisión pueden reducir considerablemente sus costes de montaje y mejorar la productividad global de sus líneas de producción. La serie Tensor DS es una excelente elección para aplicaciones críticas para la calidad y ha demostrado su eficacia en infinidad de industrias, tales como la industria aeroespacial, las de automoción, construcción, electrodomésticos y la electrónica.

Eliminando los problemas de montaje a través de sus funciones de control y verificación, los equipos Tensor DS le aproximarán a la producción con cero fallos. Alertando al operario de los errores más comunes antes de que prosigan por la línea, el sistema asegura unos productos finales de alta calidad, con un gran ahorro en costes de reproceso.

La elevada velocidad y potencia del Tensor DL mejoran la productividad acortando los tiempos de ciclo. El controlador calcula y monitoriza el par a través del algoritmo DigiTork, extraordinariamente preciso. Las herramientas están equipadas con codificadores de ángulo que verifican el ángulo de aproximación y el ángulo de apriete. Combinando la monitorización del par y del ángulo, detectará si hay algún problema con la junta, garantizando así la calidad.


Características y ventajas

  • Grupo de apriete, detección de roscas pasadas y reaprietes, para mejorar la calidad durante el proceso de montaje
  • Función de programación rápida para reducir el tiempo de configuración
  • Indicador de servicio de la herramienta que alerta al operario cuando se debe realizar el servicio, reduciendo así los costes de mantenimiento reactivo
  • Función de ajuste automático para ayudar al operario a configurar la herramienta
  • Estrategias de apriete de Dos etapas/Etapa rápida/Ergoramp para mejorar la calidad del apriete
  • El control del par y la verificación del ángulo para detectar si la junta está correctamente apretada mejoran la calidad del montaje
  • Monitorización del ángulo de aproximación, autorroscante y par autofrenante (PVT) para mejorar la calidad del apriete
  • Puerto RS232 para programación
  • E/S internas para comunicación con la línea
  • Arranque remoto para aplicaciones fijas

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

Obtenga más información sobre Servicios de calibración.

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
Obtenga más información sobre Soluciones de externalización

Paquetes de servicio para equipos nuevos

¿Está pensando en invertir en nuevas herramientas para actualizar una línea de producción existente? ¿O quizás está diseñando, instalando y poniendo en marcha una línea totalmente nueva? En uno u otro caso, puede contar con los especialistas de Atlas Copco en cada fase del proyecto para ayudarle a mejorar la calidad y la eficiencia. Con su producción en marcha, nuestros programas de servicio le ayudarán a mantener su proceso con unas interrupciones mínimas.

Accesorios

  • Power cable

    L = 2.5 m. For BR.

    4222 1810 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For CN, HK.

    4222 1809 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For AR, AU.

    4222 1807 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For IT.

    4222 1806 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For CH.

    4222 1805 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For IN, ZA.

    4222 1804 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For GB, IE, IQ, MY, SG.

    4222 1803 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For CA, JP, MX, PH, TH, US.

    4222 1802 23

  • Power cable

    L = 2.5 m. For AT, BE, BG, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GR, HR, HU, ID, IR, KR, LT, LV, NL, NO, PL, PT, RO, RU, SE, SI, SK, TR.

    4222 1801 23

Ing. Alfonso Peschiera

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