Tensor ETD ST61-70-13-T25 : Aprietatuercas eléctrico telescópico recto - Atlas Copco Perú

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Tensor ETD ST61-70-13-T25 : Aprietatuercas eléctrico telescópico recto

8433 2131 27

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

Los exclusivos motores Tensor de Atlas Copco proporcionan unas sobresalientes velocidades en la salida del eje, contribuyendo a reducir los tiempos de ciclo. La excepcional ergonomía en términos de equilibrio, empuñadura y bajo peso convierten a estas herramientas en las favoritas de los operarios y aumentan la productividad individual. Todas las herramientas Tensor están equipadas con LEDs que indican el resultado de apriete: luz verde para apriete OK y luz roja para NOK. En Atlas Copco creemos que la calidad es la mejor vía para lograr los menores costes operativos a lo largo del tiempo. Una herramienta Tensor que reciba el mantenimiento correcto ofrecerá el mismo rendimiento año tras año, con unos costes mínimos y previsibles.
La segunda generación de herramientas Tensor, los Tensor ST, también concebida para aplicaciones críticas para la seguridad, se desarrolló pensando en la ergonomía y la productividad.
En las aplicaciones fijas, el cuerpo del husillo está en una posición fija. Para asegurar un buen contacto entre la boca y el perno durante el proceso de apriete, el eje dispone de un muelle interior que permite mantener el contacto entre la boca y el perno durante su recorrido sin necesidad de desplazar la herramienta.


Características y ventajas

  • Los aprietatuercas de alta velocidad reducen los tiempos de ciclo de apriete, aumentando así la productividad
  • Mejor ergonomía gracias a su peso ligero, para mayor confort del operario
  • La conexión de bus interno para accesorios inteligentes, tales como lector de código de barras y selector de par, reduce los movimientos innecesarios del operario para leer los identificadores (por ejemplo, VIN) o recoger bocas para cambiar los ajustes del programa
  • LEDs configurables y un altavoz integrado para indicar los resultados mediante señales de audio al operario, mejorando así la calidad del montaje
  • Ejes telescópicos para aplicaciones fijas

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Tipo de modeloRecta
Rango de par15 - 80 Nm
Velocidad505 r/min
Peso2.4 kg
Cuadradillo12.7 mm
Longitud518 mm
Distancia CS26.5 mm
Voltaje del motor200 Volt
Voltaje del motor3 a.c.
Potencia del motor1500 W
Estría/Montaje3 / 5
Norma sobre ruidoISO15744
Presión acústica<70 dB(A)

Accesorios incluidos con este producto

  • Reaction bar, square bracket - Steel, center mount 100x50. 100x50x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar, square bracket

    Steel, center mount 100x50x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. Mounting: Mounted on front gear splines. Can be welded to fit on existing fixture

    4210 2219 03


Productos adicionales para un sistema de herramienta completo

Cables adecuados - t0010
Cable de herramientaDesignación
2 metros4220 2636 02
3 metros4220 2636 03
5 metros4220 2636 05
7 metros4220 2636 07
10 metros4220 2636 10
15 metros4220 2636 15
Cables con conector de 90 gradosDesignación
2 metros4220 3891 02
3 metros4220 3891 03
5 metros4220 3891 05
7 metros4220 3891 07
10 metros4220 3891 10
15 metros4221 3891 15
Cable en espiral (longitud/longitud con estiramiento)Designación
3 M /4 M4220 2757 03
7 M/ 8 M4220 2757 07
10 M /12 M4220 2757 10
Protección de cables4220 2977 90
Controladores y software adecuados - t0023 
Controlador CompactDesignación
PF 4000-C-CC-HW
PF 4000-C-DN-HW
PF 4000-C-EIP-HW
PF 4000-C-FLN-HW
PF 4000-C-HW
PF 4000-C-IB-HW
PF 4000-C-MB-HW
PF 4000-C-PB-HW
PF 4000-C-PN-HW
RBU para todos los controladores CompactDesignación
RBU-Bronce
RBU Plata
RBU Oro
Controlador GraphDesignación
PF 4000-G-CC-HW
PF 4000-G-DN- HW
PF 4000-G-EIP-HW
PF 4000-G-FLN-HW
PF 4000-G-HW
PF 4000-G-IB-HW
PF 4000-G-MB-HW
PF 4000-G-PB-HW
PF 4000-G-PN-HW
RBU para todos los controladores GraphDesignación
RBU Plata
RBU Oro
Software adecuado - t0052
ToolsTalk PF W10Designación
Licencia para 1 usuario8092 1190 01
Licencia para 5 usuarios8092 1190 05
Licencia para 10 usuarios8092 1190 10
Licencia de planta8092 1190 99
ToolsTalk PF W07 actualización a W10Designación
Licencia para 1 usuario8092 1190 31
Licencia para 5 usuarios8092 1190 35
Licencia para 10 usuarios8092 1190 40
Licencia de planta8092 1190 49

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Descargue el certificado de prueba de su herramienta

El certificado de prueba indica que la herramienta se ha probado en fábrica y ha cumplido nuestros requisitos. Incluye tanto la prueba de funcionamiento como la prueba de precisión.

Descargar certificado


Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

Obtenga más información sobre Servicios de calibración.

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
Obtenga más información sobre Soluciones de externalización

Paquetes de servicio para equipos nuevos

¿Está pensando en invertir en nuevas herramientas para actualizar una línea de producción existente? ¿O quizás está diseñando, instalando y poniendo en marcha una línea totalmente nueva? En uno u otro caso, puede contar con los especialistas de Atlas Copco en cada fase del proyecto para ayudarle a mejorar la calidad y la eficiencia. Con su producción en marcha, nuestros programas de servicio le ayudarán a mantener su proceso con unas interrupciones mínimas.

Accesorios

  • Tool cable - 5 meters

    Tool cable

    5 m

    4220 2636 05

  • Tool cable - 7 meters

    Tool cable

    7 m

    4220 2636 07

  • Tool cable - 10 meters

    Tool cable

    10 m

    4220 2636 10

  • Tool cable - 15 meters

    Tool cable

    15 m

    4220 2636 15

  • Suspension yoke - Fixed, attached on motor front nut

    Suspension yoke

    Fixed, attached on motor front nut. Motor front nut assembly

    4220 2843 91

  • Extended lever

    Extended lever

    4220 3511 85

  • Reverse ring

    Reverse ring

    8433 0618 50

  • Suspension yoke - Fixed, attached on motor front nut

    Suspension yoke

    Fixed, attached on motor front nut

    4220 2843 92

  • Lock-off lever

    Lock-off lever

    4220 3511 83

  • Reverse ring - With configurable button, replaces standard reverse ring

    Reverse ring

    With configurable button, replaces standard reverse ring

    8433 0618 50

  • Suspension yoke - Swiveling, For ETD/ETV ST31/61

    Suspension yoke

    Swiveling, For ETD/ETV ST31/61

    4220 2657 90

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Attached on motor

    4220 0987 90

  • Front button - Mounted on front part of motor

    Front button

    Mounted on front part of motor

    4220 3184 91

  • Dual trigger - Mounted on front part of motor with lever on top for dual trigger function

    Dual trigger

    Mounted on front part of motor with lever on top for dual trigger function

    4220 3186 91

  • Adjustable headlights - Mounted on front part of motor

    Adjustable headlights

    Mounted on front part of motor

    4220 3292 95

  • Dual trigger - Mounted on front part of motor with lever 135° from top for dual trigger function

    Dual trigger

    Mounted on front part of motor with lever 135° from top for dual trigger function

    4220 3311 91

  • Parameter set selector

    Parameter set selector

    8433 0615 15

  • Barcode scanner

    Barcode scanner

    8433 0615 20

  • I/O device module

    I/O device module

    8433 0617 22

  • Tool cable - 2 meters

    Tool cable

    2 meters

    4220 2636 02

  • Tool cable - 3 meters

    Tool cable

    3 meters

    4220 2636 03

  • Tool cable - 5 meters

    Tool cable

    5 meters

    4220 2636 05

  • Tool cable - 10 meters

    Tool cable

    10 meters

    4220 2636 10

  • Tool cable - 15 meters

    Tool cable

    15 meters

    4220 2636 15

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    Swivelling, attached on motor

    4220 2657 90

  • Suspension yoke - Fixed, attached on motor front nut

    Suspension yoke

    Fixed, attached on motor front nut

    4220 2843 92

  • Safety trigger

    Safety trigger

    4220 3511 83

  • Tool cable - 7 meters

    Tool cable

    7 meters

    4220 2636 07

  • Lock-off lever

    Lock-off lever

    4220 3511 83

  • Protection

    Selector protection

    4220 2917 06

  • Reaction bar, triangular bracket

    Reaction bar, triangular

    Triangular bracket, spline type 3. Steel. 82x80x12 mm. Nut 4210 2218 00 Mounting: Mounted on the front gear splines. Holes for bolt on in tool fixture

    4220 2137 03

  • Reaction bar - Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Nut 4210 2218 00

    Reaction bar

    Steel, L=500mm. 400x29x12 mm. Spline type 3. Nut 4210 2218 00. For further information, please see Printed Matter No. 9836 1454 01. Mounting: Mounted on the front gear splines

    4210 2219 80

  • Reaction bar, sliding drive - Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm

    Reaction bar, sliding drive

    Sliding 1/2" square drive, CC distance 70-120mm. Mounting: Mounted on the front gear splines. Designed to fit on adjacent bolt with socket

    4210 4481 83


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Información de seguridad

Para trabajar con herramientas de forma segura, lea y siga siempre toda la información de seguridad y las instrucciones del producto. Se deben respetar siempre todas las normas locales de seguridad relativas a la instalación, funcionamiento y mantenimiento.

Información de seguridad
Instrucciones del producto

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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