ErgoPulse EP5PTS14 HR10-RE: Aprietatuercas neumático de impulso hidráulico con empuñadura de pistola y desconexión - Atlas Copco Perú

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ErgoPulse EP5PTS14 HR10-RE: Aprietatuercas neumático de impulso hidráulico con empuñadura de pistola y desconexión

8431 0374 00

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

La ErgoPulse PTS es un caballo de batalla fiable y potente, ofreciendo el mismo mecanismo de desconexión que el tope de gama, las ErgoPulse PTX. Todos los modelos PTS también se pueden usar sin lubricación, al igual que otras herramientas ErgoPulse.


Características y ventajas

  • Válvula TRIM. Se utiliza una válvula ajustable patentada en la salida de aire para maximizar la precisión de la herramienta en cualquier tipo de junta, independientemente de su rigidez.
  • Par constante a lo largo del tiempo, baja desviación de la media.
  • Alto nivel de durabilidad.
  • Manejo con una mano.
  • Sin muelles que puedan desgastarse.
  • Sin desgaste en las piezas clave.
  • Componentes de alta precisión.
  • Sin fuerzas de reacción.
  • Bajos niveles sonoros.
  • Exentos de lubricación

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Tamaño de bulónM5-M6 mm
Cuadradillo9.53 mm
Rango de par8 - 14 Nm
Velocidad en vacío5400 r/min
Peso1 kg
Longitud191 mm
Distancia CS21 mm
Consumo de aire bajo carga6.5 l/s
Tamaño manguera rec.203.2 mm
Entrada de aire roscada0.25 mm
Tipo de modeloPistola
DesconexiónYes
Presión de trabajo máx.7 bar
Norma sobre ruidoISO15744
Presión acústica73 dB(A)
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Norma sobre vibraciónISO28927-2
Valor de vibración2.8 m/s²
Incertidumbre de vibración0.8 m/s²

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
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Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

Obtenga más información sobre Servicios de calibración.

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

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Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
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Accesorios

  • Connection kit

    Connection kit

    4250 1854 91

  • Bearing kit

    Bearing kit

    4250 2689 90

  • Protective cover

    4250 2393 00

  • Balancer

    RIL 4C

    8202 0702 18

  • Zero Gravity balancer

    COL 1 02

    8202 0750 19

  • Suspension yoke

    Suspension yoke

    4210 0243 00

  • Zero Gravity balancer

    COL 1 02

    8202 0750 19

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ08-C10

    8202 0850 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20


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