ErgoPulse EP6XS SR10 : Aprietatuercas neumático recto de impulso hidráulico sin desconexión - Atlas Copco Perú

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ErgoPulse EP6XS SR10 : Aprietatuercas neumático recto de impulso hidráulico sin desconexión

8431 0372 25

Ing. Alfonso Peschiera

+ 51 1 411 6103

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Vínculos rápidos

En las herramientas ErgoPulse sin desconexión, la herramienta produce impulsos hasta que el operario suelta el gatillo. Son preferibles en aplicaciones donde sea deseable que el operario controle el proceso desconectando la herramienta según su criterio.


Características y ventajas

  • Alta fiabilidad y durabilidad
  • Alta velocidad, tiempos de ciclo cortos
  • Manejo con una mano
  • Alta relación potencia/peso
  • Sin muelles que puedan desgastarse
  • Componentes de alta precisión
  • Sin fuerzas de reacción
  • Herramientas ligeras y equilibradas
  • Bajos niveles sonoros
  • Exentos de lubricación

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Tipo de modeloRecta
DesconexiónNo
Tamaño de bulónM6 mm
Cuadradillo9.53 mm
Rango de par10 - 20 Nm
Velocidad en vacío8000 r/min
Peso0.7 kg
Longitud221 mm
Distancia CS22 mm
Consumo de aire bajo carga8 l/s
Tamaño de manguera recomendado8 mm
Entrada de aire roscada0.25 mm
Presión de trabajo máx.7 bar
Norma sobre ruidoISO15744
Potencia acústica93 dB(A)
Incertidumbre del sonido3 dB(A)
Presión acústica82 dB(A)
Norma sobre vibraciónISO28927-2
Valor de vibración6 m/s²
Incertidumbre de vibración2.2 m/s²

Accesorios incluidos con este producto

  • Exhaust hose

    Exhaust hose

    4210 2587 90

Listas de piezas de repuesto, planos de dimensiones, despieces, instrucciones de servicio, etc.

Spare parts, Dimensional Drawings, Service Instructions, Industrial tools.
A continuación figuran los enlaces a la aplicación ServAid de Atlas Copco, donde encontrará la lista de piezas de repuesto y las instrucciones del producto así como un enlace al archivo de planos de dimensiones, donde puede localizar los planos en 2D y 3D en formato PDF, DXF e IGS.

Servicio Atlas Copco

Atlas Copco, líder de la industria en mantenimiento de herramientas, le ahorrará costes en su producción. Los ahorros que puede esperar con un programa de servicio dependen del tipo de producción que se realice en su planta. Se toman en consideración muchos factores, entre otros: línea de montaje, trabajo en estaciones fijas, frecuencia de uso de las herramientas, tipos de herramientas, aplicaciones y entorno de trabajo.


Servicio de reparación

Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y reducir al mínimo sus tiempos de parada, nos centramos en talleres especializados que puedan realizar reparaciones rápidas y revisiones completas de la forma más económica y eficiente. Para ello, mantenemos un gran inventario de piezas de repuesto en stock y nos hemos dotado de los mejores equipos de reparación y prueba para elevar al máximo nuestra eficiencia. Con todo esto, unido a técnicos certificados, dedicados a modelos de herramientas específicos, hemos reducido al mínimo los plazos y hemos mejorado la calidad de cada reparación. Una vez realizado el servicio, todas las herramientas se prueban rigurosamente según las especificaciones de Atlas Copco.
Obtenga más información sobre el Servicio de reparación

Atlas Copco ToolScan

Tool service
El informe ToolScan™ de Atlas Copco le expone el estado de sus herramientas neumáticas y de su suministro de aire en cada estación de trabajo. El servicio se lleva a cabo por un técnico de gran experiencia y cualificación, y cubre las áreas siguientes:
  • AirScan del suministro de aire en cada estación de trabajo.
  • Comprobación del estado y rendimiento de las herramientas
  • Se pueden añadir otros servicios.
Un informe que detalla el estado de su suministro de aire y sus herramientas, incluyendo recomendaciones de mejora. Después, puede decidir con sus colaboradores el paso siguiente, sin un acuerdo vinculante.
Obtenga más información sobre Atlas Copco ToolScan™


Auditoría de eficiencia energética

EEA
En los sistemas de aire comprimido se pierde una gran cantidad de energía debido a las fugas. Son habituales pérdidas de capacidad de hasta un 20% en muchas instalaciones. Durante una auditoría de eficiencia energética, Atlas Copco comprueba la presión estática y dinámica de las herramientas neumáticas de la línea. Se mide y documenta la caída de presión, y se realiza una inspección ocular de la instalación de aire. Sobre la base de la información adquirida, y utilizando la calculadora de eficiencia energética, Atlas Copco recomienda la instalación correcta en términos de accesorios para la línea de aire y otros diversos aspectos.

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Servicio de calibración

Calibration in Service Lab
Con nuestra red de laboratorios de calibración, podemos ofrecer un paquete completo de servicios de calibración para ayudarle a controlar la calidad de todas las herramientas de montaje y equipos de medición en su producción.

Obtenga más información sobre Servicios de calibración.

Mantenimiento preventivo

Como sucede con otras máquinas, las herramientas industriales de Atlas Copco necesitan un mantenimiento periódico para aprovechar todo su potencial en términos de rendimiento y fiabilidad. Disponemos de diferentes acuerdos de mantenimiento, adaptados a sus necesidades. Ofrecemos mantenimiento tanto en sus instalaciones como en nuestros talleres, o una combinación de ambos.

Obtenga más información sobre Mantenimiento preventivo


Servicio de Cobertura Total

Nuestro Servicio de Cobertura Total mantiene sus herramientas en las mejores condiciones de funcionamiento y le ofrece un presupuesto fijo para el mantenimiento de todas las herramientas. Se pueden añadir otros servicios, como Calibración. Si desea desarrollar un programa de servicio óptimo para sus operaciones de fabricación específicas, aproveche nuestro exclusivo proceso ToolScan RCM.

La Cobertura Total incluye:
  • Reparación, incluidos los repuestos
  • Calibración
  • Programa de Mantenimiento Preventivo
  • Opciones de servicio en las instalaciones del cliente o en nuestros talleres
  • Se pueden añadir otros servicios
Obtenga más información sobre el Servicio de Cobertura Total

Soluciones de externalización

Tenemos una amplia experiencia en soluciones de externalización y contamos actualmente con más de 75 talleres en todo el mundo. Algunos ejemplos de las áreas que cubrimos:
  • Mantenimiento preventivo, reparación y calibración de todas
    las marcas y tipos de herramientas.
  • Soporte de instalación y puesta en marcha.
  • Sistema de gestión del servicio, incluido el desarrollo de indicadores de rendimiento claves (KPIs).
  • Soporte de línea y proceso.
  • Herramientas y equipos de reserva así como gestión de piezas de repuesto.
  • Otras solicitudes del cliente.
Obtenga más información sobre Soluciones de externalización

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Accesorios

  • Bearing kit

    Bearing kit

    4250 2689 90

  • Zero Gravity balancer

    COL 1 01

    8202 0750 01

  • Balancer

    RIL 2C

    8202 0701 19

  • Zero Gravity balancer

    COL 1 01

    8202 0750 01

  • Productivity kit

    MIDI Optimizer F/RD EQ08-C10

    8202 0850 00

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20

  • MultiFlex - Swivelling type, BSP

    MultiFlex

    Swivelling type, BSP

    8202 1350 20


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Ing. Alfonso Peschiera

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