ZD: Compresores a tornillo / pistón exentos de aceite - Atlas Copco Perú

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ZD: Compresores a tornillo / pistón exentos de aceite

Ing Alejandro Remy

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El ZD de Atlas Copco combina el reconocido compresor de tornillo ZR, que suministra aire seco de calidad a media presión, y el booster D de alta eficiencia, que eleva la presión a 40 bar. El ZD representa un salto cuántico en la tecnología de pistón. Es el campeón en ahorro energético y tiene un diseño revolucionario. Apreciará su carrocería insonorizada y su bancada de hormigón, que facilita enormemente la instalación. Con sus numerosas versiones y su versatilidad, el ZD ofrece enormes ventajas.


Ventajas para el cliente

  • Aire 100% exento de aceite certificado: Los compresores ZD suministran aire 100% puro y limpio que cumple la certificación ISO 8573-1 CLASE 0 (2010). CLASE 0 significa riesgo cero de contaminación, riesgo cero de productos dañados o inseguros, riesgo cero de pérdidas de tiempo productivo y riesgo cero de que se dañe la reputación de su empresa ganada con tanto esfuerzo. En 2006, Atlas Copco fue el primer fabricante del mundo que recibió esta certificación de compresor exento de aceite.
  • Alta fiabilidad: La fiabilidad del ZD está basada en varios principios fundamentales. Las primeras etapas de compresión son rotativas y están reconocidas mundialmente por su fiabilidad. Del compresor de tornillo sale aire seco, por lo que sólo entra aire seco en el booster D, eliminando así los problemas relacionados con los condensados. El diseño horizontal del booster D, con unos bajos niveles de vibración, asegura una larga vida útil de los componentes internos.
  • Máximo ahorro energético: Al tener una configuración de 4 etapas, el ZD es un 7% más eficiente en términos de energía que la configuración típica de 3 etapas. Además, es posible reducir aún más los costes de energía ajustando la presión de descarga deseada entre 25 bar (362 psig) y 40 bar (580 psig). El ZD también se encuentra disponible en una versión con accionamiento de velocidad variable (VSD) que permite un ahorro energético del 35%. En máquinas de soplado equipadas con sistemas de recuperación de aire, la reinyección del aire en el booster ofrece importantes ahorros de energía.
  • Control y monitorización avanzados: Para maximizar la eficiencia y la rentabilidad, el Elektronikon® controla el motor de accionamiento principal y regula la presión del sistema dentro de una banda de presión predefinida y estrecha. El controlador Elektronikon® puede adaptarse a sus necesidades específicas con sensores adicionales, contactos digitales, bus de campo y funciones de comunicación por SMS. En combinación con el controlador de múltiples compresores ES, optimiza el funcionamiento de toda la sala de compresores.
  • Una amplia gama de soluciones para su sala de compresores: El ZD permite gestionar por separado sus redes de media y alta presión, lo que optimiza la inversión y el espacio de suelo.
  • Bajo mantenimiento: Las versiones refrigeradas por aire no necesitan un sistema de refrigeración externo, ahorrando así en inversión, mantenimiento y consumo de agua.
  • Use dos veces su energía: Con la adaptación de una unidad de control de recuperación de calor, la energía recuperada en el agua de refrigeración del ZD refrigerado por agua se puede usar en calderas, duchas, procesos de limpieza o para calefacción de instalaciones, lo que supone un importante ahorro energético.


Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Capacidad FAD (l/s)220 - 1141 l/s
Presión de trabajo25 - 40 bar(e)
Potencia instalada del motor155 - 780 kW
Capacidad FAD (m³/h, cfm)792 - 4110 m³/h
Capacidad728 - 3777 Nm³/h
Gases tratadosair, nitrogen

Atención total al cliente

La prioridad absoluta de todos los que conformamos Atlas Copco es contribuir a la mejora de la cuenta de resultados de nuestros clientes y lograr la máxima disponibilidad de nuestros equipos con el mínimo coste operativo total. Nuestra forma de conseguirlo se basa en la interacción, las relaciones a largo plazo y la involucración en sus procesos, necesidades y objetivos.
El compromiso de nuestra organización es lograr la máxima disponibilidad operativa y eficiencia de su red de aire comprimido. Nuestro objetivo es una atención total al cliente en cualquier nivel de interacción de servicio: desde repuestos originales estándar hasta monitorización remota y optimización, pasando por convenios de servicio personalizados.
Queremos que vea a Atlas Copco como un aliado estratégico que puede contribuir a la productividad de sus procesos. La mejor forma de cuidar sus intereses es dispensar el mejor servicio a su equipo.

Ahorre energía

Con sus profundos conocimientos del aire comprimido, nuestros asesores en energía y sistemas neumáticos podrán determinar un equilibrio operativo aceptable, que se encuentre dentro de las capacidades de sus compresores y pueda satisfacer las necesidades de su producción con unos costes operativos mínimos.

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Monitorice sus productos

Monitoring and control
La mejor forma de evitar pérdidas de producción debido a una avería es que Atlas Copco mantenga vigilado el equipo en todo momento. Esta visión desde el interior de sus operaciones nos permite planificar el mantenimiento proactivamente.

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Planes de apoyo al cliente

Lo que usted necesita es una solución que mantenga una producción óptima en todo momento y preferiblemente con el coste más bajo posible. Nuestros asesores visitarán sus instalaciones de producción y evaluarán sus necesidades específicas. Esto nos permitirá proponerle el Plan de Apoyo al Cliente más rentable para sus necesidades de mantenimiento.

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Actualice su producto

Nuestros kits de actualización son el resultado de un trabajo de ingeniería continuo para que sus equipos existentes tengan acceso a la última tecnología. Esto mejorará inevitablemente las características clave de rendimiento, como el consumo de energía y la fiabilidad. Los requisitos básicos para lograr una disponibilidad óptima durante la vida útil de una máquina son un uso inteligente de la misma y un buen mantenimiento de los componentes fundamentales.

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Piezas originales

Las piezas originales Atlas Copco se fabrican siguiendo las mismas normas de calidad que su compresor, con lo cual tiene la garantía de que su producción, incluso después de realizar el servicio de su compresor, mantendrá el mismo alto nivel.

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