GX 2-11: Compresores de tornillo rotativos con inyección de aceite, 2-11 kW / 3-15 CV. - Atlas Copco Perú

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GX 2-11: Compresores de tornillo rotativos con inyección de aceite, 2-11 kW / 3-15 CV.

Ing Alejandro Remy

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Los potentes y fiables compresores de tornillo rotativo con inyección de aceite GX de Atlas Copco son ideales para las industrias pequeñas y medianas. Los compresores GX están disponibles en diversas versiones (montados sobre el suelo, montados sobre depósito, con o sin secador integrado) para ofrecer la máxima flexibilidad. Fabricados con componentes y materiales de alta calidad, ofrecen una fuente fiable de aire de calidad a temperaturas de hasta 46°C/115°F.


Ventajas para el cliente

  • Fiabilidad: La serie GX se diseña, fabrica y prueba según las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 1217. La tecnología de tornillo rotativo permite un ciclo de trabajo continuo al 100%, y el bastidor reforzado elimina la resonancia. Los compresores GX están diseñados para una larga vida útil y un funcionamiento fiable.
  • Reducción de costes energéticos: Nuestros compresores GX ofrecen el bajo consumo de energía y la alta eficiencia de los compresores de tornillo rotativos. Comparados con los compresores de pistón que padecen un gran consumo de energía con el tiempo, estos compresores de tornillo ofrecen siempre un alto rendimiento.
  • Unidad lista para funcionar: Además de sus reducidas dimensiones, la serie GX descarga el aire de refrigeración por la parte superior, lo que permite su colocación contra la pared o en una esquina. El GX montado sobre depósito con secador integrado reduce incluso más los requisitos de espacio, resultando ideal cuando se dispone de un espacio limitado.
  • Fácil mantenimiento: Los puntos de servicio están agrupados y se puede acceder a ellos a través del panel frontal desmontable. El separador y el filtro de aceite de tipo roscado están diseñados para facilitar el mantenimiento. El mantenimiento se simplifica aún más gracias a la información que se ofrece en el panel de control.
  • Funcionamiento silencioso: Los compresores GX de Atlas Copco se suministran con carrocerías insonorizadas que reducen los niveles de ruido hasta los 61 dB(A). La tecnología de tornillo rotativo minimiza la vibración, mientras que el flujo de aire de refrigeración optimizado permite un funcionamiento silencioso.
  • Tratamiento del aire integrado: El GX 2-11 FF está disponible con un avanzado secador frigorífico integrado. Enfriando el aire comprimido y eliminando el vapor de agua antes de que pueda entrar en la red de aire comprimido, evita la oxidación de las tuberías de aire comprimido y daños en las herramientas neumáticas.


Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Capacidad FAD (l/s)4 - 27.8 l/s
Capacidad FAD (m³/h, cfm)14.4 - 100.1 m³/h
Presión de trabajo7.5 - 13 bar(e)
Potencia instalada del motor2.2 - 11 kW

Atención total al cliente

La prioridad absoluta de todos los que conformamos Atlas Copco es contribuir a la mejora de la cuenta de resultados de nuestros clientes y lograr la máxima disponibilidad de nuestros equipos con el mínimo coste operativo total. Nuestra forma de conseguirlo se basa en la interacción, las relaciones a largo plazo y la involucración en sus procesos, necesidades y objetivos.
El compromiso de nuestra organización es lograr la máxima disponibilidad operativa y eficiencia de su red de aire comprimido. Nuestro objetivo es una atención total al cliente en cualquier nivel de interacción de servicio: desde repuestos originales estándar hasta monitorización remota y optimización, pasando por convenios de servicio personalizados.
Queremos que vea a Atlas Copco como un aliado estratégico que puede contribuir a la productividad de sus procesos. La mejor forma de cuidar sus intereses es dispensar el mejor servicio a su equipo.

Ahorre energía

Con sus profundos conocimientos del aire comprimido, nuestros asesores en energía y sistemas neumáticos podrán determinar un equilibrio operativo aceptable, que se encuentre dentro de las capacidades de sus compresores y pueda satisfacer las necesidades de su producción con unos costes operativos mínimos.

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Monitoring and control
La mejor forma de evitar pérdidas de producción debido a una avería es que Atlas Copco mantenga vigilado el equipo en todo momento. Esta visión desde el interior de sus operaciones nos permite planificar el mantenimiento proactivamente.

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Planes de apoyo al cliente

Lo que usted necesita es una solución que mantenga una producción óptima en todo momento y preferiblemente con el coste más bajo posible. Nuestros asesores visitarán sus instalaciones de producción y evaluarán sus necesidades específicas. Esto nos permitirá proponerle el Plan de Apoyo al Cliente más rentable para sus necesidades de mantenimiento.

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Actualice su producto

Nuestros kits de actualización son el resultado de un trabajo de ingeniería continuo para que sus equipos existentes tengan acceso a la última tecnología. Esto mejorará inevitablemente las características clave de rendimiento, como el consumo de energía y la fiabilidad. Los requisitos básicos para lograr una disponibilidad óptima durante la vida útil de una máquina son un uso inteligente de la misma y un buen mantenimiento de los componentes fundamentales.

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Piezas originales

Las piezas originales Atlas Copco se fabrican siguiendo las mismas normas de calidad que su compresor, con lo cual tiene la garantía de que su producción, incluso después de realizar el servicio de su compresor, mantendrá el mismo alto nivel.

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