LFxR 0.7-1.0: Compresor exento de aceite para pantógrafo ferroviario - 0,5 o 0,7 kW - Atlas Copco Perú

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LFxR 0.7-1.0: Compresor exento de aceite para pantógrafo ferroviario - 0,5 o 0,7 kW

Ing Alejandro Remy

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Los compresores exentos de aceite para pantógrafo LFxR de Atlas Copco están diseñados específicamente para su uso en vehículos ferroviarios de accionamiento eléctrico con un pantógrafo neumático. El LFxR cumple todas las normativas internacionales sobre aplicaciones ferroviarias así como las normas más rigurosas en materia de fiabilidad y durabilidad. El LFxR de Atlas Copco ayuda a las compañías ferroviarias a lograr la máxima puntualidad y fiabilidad, reduciendo al mismo tiempo los costes operativos.


El diseño compacto del LFxR, su alto rendimiento en condiciones difíciles y su bajo mantenimiento también lo hacen adecuado para otros pequeños consumidores de aire comprimido, como dispositivos de lijado y engrase.


Ventajas para el cliente

  • Máxima fiabilidad: El compresor para pantógrafo LFxR tiene un diseño sencillo y altamente fiable. Incorpora un mínimo de piezas móviles, materiales resistentes a la corrosión como acero inoxidable y aluminio, así como una construcción rígida para resistir vibraciones externas, cargas de choque, gases de escape y proyectiles. Estos compresores pueden funcionar a temperaturas de -40°C/-40°F a +50°C/+122°F y están diseñados para soportar las condiciones climáticas más extremas.
  • Máximo tiempo de actividad: El compresor para pantógrafo LFxR se caracteriza por unos largos intervalos de servicio y unas necesidades de mantenimiento mínimas. Esto garantiza una disponibilidad de más del 99,9%.
  • Bajo coste del ciclo de vida: Los compresores para pantógrafo LFxR se caracterizan por un coste del ciclo de vida extremadamente bajo, como resultado de su gran fiabilidad y los prolongados intervalos de servicio.
  • Compacto y ligero de peso: El diseño del compresor para pantógrafo LFxR es extremadamente compacto. Por tanto, un compresor LFxR necesita poco espacio para su instalación. El uso de aluminio reduce el peso lo máximo posible.
  • El concepto Full Feature con filtros integrados, los exclusivos secadores de membrana SDR y los depósitos de aire de aluminio ofrecen una fuente única de suministro de aire limpio y seco, sin pérdidas de energía debido a grandes caídas de presión y altos flujos de aire de purga, en comparación con las instalaciones independientes.

Datos técnicos

Especificaciones técnicas
Capacidad FAD (l/s)1.02 - 1.38 l/s
Capacidad FAD (m³/h, cfm)3.67 - 4.97 m³/h
Presión de trabajo10 bar(e)
Potencia instalada del motor0.5 - 0.7 kW

Atención total al cliente

La prioridad absoluta de todos los que conformamos Atlas Copco es contribuir a la mejora de la cuenta de resultados de nuestros clientes y lograr la máxima disponibilidad de nuestros equipos con el mínimo coste operativo total. Nuestra forma de conseguirlo se basa en la interacción, las relaciones a largo plazo y la involucración en sus procesos, necesidades y objetivos.
El compromiso de nuestra organización es lograr la máxima disponibilidad operativa y eficiencia de su red de aire comprimido. Nuestro objetivo es una atención total al cliente en cualquier nivel de interacción de servicio: desde repuestos originales estándar hasta monitorización remota y optimización, pasando por convenios de servicio personalizados.
Queremos que vea a Atlas Copco como un aliado estratégico que puede contribuir a la productividad de sus procesos. La mejor forma de cuidar sus intereses es dispensar el mejor servicio a su equipo.

Ahorre energía

Con sus profundos conocimientos del aire comprimido, nuestros asesores en energía y sistemas neumáticos podrán determinar un equilibrio operativo aceptable, que se encuentre dentro de las capacidades de sus compresores y pueda satisfacer las necesidades de su producción con unos costes operativos mínimos.

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Monitorice sus productos

Monitoring and control
La mejor forma de evitar pérdidas de producción debido a una avería es que Atlas Copco mantenga vigilado el equipo en todo momento. Esta visión desde el interior de sus operaciones nos permite planificar el mantenimiento proactivamente.

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Planes de apoyo al cliente

Lo que usted necesita es una solución que mantenga una producción óptima en todo momento y preferiblemente con el coste más bajo posible. Nuestros asesores visitarán sus instalaciones de producción y evaluarán sus necesidades específicas. Esto nos permitirá proponerle el Plan de Apoyo al Cliente más rentable para sus necesidades de mantenimiento.

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Actualice su producto

Nuestros kits de actualización son el resultado de un trabajo de ingeniería continuo para que sus equipos existentes tengan acceso a la última tecnología. Esto mejorará inevitablemente las características clave de rendimiento, como el consumo de energía y la fiabilidad. Los requisitos básicos para lograr una disponibilidad óptima durante la vida útil de una máquina son un uso inteligente de la misma y un buen mantenimiento de los componentes fundamentales.

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Piezas originales

Las piezas originales Atlas Copco se fabrican siguiendo las mismas normas de calidad que su compresor, con lo cual tiene la garantía de que su producción, incluso después de realizar el servicio de su compresor, mantendrá el mismo alto nivel.

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