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Atlas Copco se centra en la mejora continua de la eficiencia

2013-04-08

Abril de 2013, Wilrijk (Bélgica). Los productos y las soluciones de Atlas Copco se mejoran continuamente en función de las demandas de los clientes respecto a la calidad, el coste y la eficiencia, así como la huella de carbono. En línea con su esfuerzo continuo para la mejora de la eficiencia, Atlas Copco introduce gamas de productos de diferentes tecnologías y para distintas aplicaciones que proporcionan a los clientes unos considerables ahorros energéticos.

Una nueva gama de compresores de tornillo con inyección de aceite GA
Atlas Copco presenta el compresor GA 250, de gran eficiencia energética, que forma parte de la nueva gama de compresores de tornillo lubricados GA 160+-315. El nuevo elemento de una etapa mejora el rendimiento hasta en un 10% en comparación con la generación anterior. El controlador inteligente Elektronikon integra funcionalidades avanzadas que optimizan el uso del compresor. Gracias al sistema de recuperación de energía, el calor generado por el compresor se puede recuperar y convertir en una nueva fuente de energía en la instalación.

La gama de soplantes de tornillo ZS se amplía con un nuevo modelo de pequeño tamaño
La serie ZS es famosa por proporcionar un ahorro energético medio del 30% con respecto a las soplantes de lóbulos convencionales en una amplia gama de aplicaciones de baja presión, por ejemplo, la aireación como parte de los procesos de tratamiento de aguas residuales. Están disponibles con control de velocidad variable (VSD) integrado y cumplen con todos los requisitos de la Clase 0 (ISO8573-1).

Ampliación de la gama de compresores ZE VSD
Los compresores ZE de baja presión con VSD ofrecen un caudal de aire variable con el mínimo coste energético. Se entregan listos para usar en paquetes todo en uno que incluyen un potente controlador, un refrigerador posterior y un accionamiento de velocidad variable integrado. Gracias a su compacto diseño, no es necesario añadir ningún extra, por lo que la instalación se reduce al mínimo.

Cambio hacia una nueva tecnología de las soplantes centrífugas exentas de aceite ZM
Estas soplantes (presión y vacío), que ofrecen mayor fiabilidad y eficiencia, son adecuadas para diferentes aplicaciones de aire y gas a baja presión.

Inteligencia integrada para compresores centrífugos exentos de aceite
La última generación de compresores ZH 350+ ahora puede conectarse a controladores centrales para optimizar sus posibilidades de uso. Cada compresor se entrega en un paquete listo para usar que incluye tuberías internas, refrigeradores integrados, motor, sistema de control y componentes conjuntados al 100%.

Nueva gama XD550-3600 de secadores de adsorción regenerados por el calor de la compresión
Los secadores de esta gama no consumen aire comprimido gracias a la refrigeración sin aire de purga. Hay dos versiones disponibles: una con un punto de rocío garantizado de -40°C, y otra con supresión del punto de rocío. Esta última no dispone de calentamiento adicional integrado, pero reduce el consumo de energía del cuadro de control electrónico a unos pocos vatios.

Un nuevo miembro en la familia de secadores regenerados por el calor de la compresión con tambor rotativo
El nuevo secador ND 1000 destaca por su fiable funcionamiento, su diseño de calidad comprobada y un mínimo coste total de propiedad, además de una excelente eficiencia energética. El ND 1000 ofrece el 100% del caudal en la salida, lo que supone un mayor ahorro de energía, ya que no se pierde aire comprimido para la purga. Por todo ello, no existe otro producto como este en el mercado.

Una nueva generación de filtros
Los nuevos filtros coalescentes PD 150 son realmente eficientes: ofrecen una óptima trayectoria del caudal de aire a través de la carcasa y el cartucho, lo que reduce la turbulencia de aire y las caídas de presión y limita la presión de trabajo para conseguir un gran ahorro de energía sin sacrificar la producción, la fiabilidad y la eficiencia.

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Atlas Copco es un grupo industrial líder en la fabricación de compresores, expansores, sistemas de tratamiento de aire, equipos de construcción y minería, herramientas industriales y sistemas de montaje. Atlas Copco ofrece soluciones para una productividad responsable con productos y servicios innovadores. La compañía se fundó en 1873, tiene su sede en Estocolmo (Suecia) y desarrolla sus actividades en más de 170 países. En 2012, Atlas Copco tenía 39.800 empleados y facturó 90.500 MSEK (10.500 MEUR).

Oil-free Air es una división del área de negocio Técnicas en Energía Comprimida de Atlas Copco, que desarrolla, fabrica y comercializa en todo el mundo compresores de aire y gas exentos de aceite y con inyección de aceite, junto con sistemas de tratamiento de aire y gas. La división se centra en soluciones sostenibles para todos los sectores industriales en los que la calidad del gas es importante para los procesos de producción. La sede de la división se encuentra en Shangai, China, y los centros de producción en Amberes, Bélgica; Wuxi, China; Pune, India y São Paulo, Brasil.